螺旋打樁鑽機的施工(gōng)準備同排渣原理應用設計要求

【一(yī)】、折疊式鑽機的施工(gōng)準備

折疊式鑽機材料：

1、水泥：宜用425号礦渣矽酸鹽水泥。

2、砂：中(zhōng)砂或粗砂，含泥量不大(dà)于5%。

3、石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大(dà)于2%。

4、鋼筋：鋼筋的級别、直徑符合設計要求，有出廠證明書(shū)及複試報告，表面應無老鏽和油污。

5、墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22号火(huǒ)燒絲提前預制成或用塑料卡。

6、火(huǒ)燒絲：規格18～20号鐵絲燒成。

7、外(wài)加劑：摻合料；根據施工(gōng)需要通過試驗确定。

2、主要機具：

螺旋鑽孔機：

1、折疊式長螺旋鑽機機動小(xiǎo)翻鬥車(chē)或手推車(chē)，裝卸運土或運送混凝土。

2、長、短棒式振搗器。部分(fēn)加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。

3、溜筒、蓋闆、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。

二、作業條件：

1、地上、地下(xià)障礙物(wù)都處理完畢，達到“三通一(yī)平”。施工(gōng)用的臨時設施準備就緒。

2、标高一(yī)般應爲承台梁的上皮标高，并經過夯實或碾壓。

3、分(fēn)段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m爲宜。

4、根據圖紙(zhǐ)放(fàng)出軸線及樁位點，抄上水平标高木橛，并經過預檢簽證。

5、施工(gōng)前應作成孔試驗，數量不少于兩根。

6、要選擇和确定鑽孔機的進出路線和鑽孔順序，制定施工(gōng)方案，做好技術交底。

【二】、螺旋鑽機的排渣原理和應用分(fēn)析及設計要求

螺旋鑽機的排渣原理和應用分(fēn)析：螺旋鑽機中(zhōng)鑽杆是用來支撐和連接鑽頭、向鑽頭傳遞破碎岩石所需的運動、動力和排渣壓氣的杆件。這種鑽杆是用厚壁無縫鋼管制作。當用旋轉鑽機在煤和軟岩中(zhōng)鑽孔時，也常使用螺旋鑽機。

螺旋鑽機的排渣原理：在進行鑽孔時，長螺旋打樁鑽機在炮孔中(zhōng)轉動，螺旋鑽機和孔壁構成了一(yī)個螺旋輸送器，孔底岩渣就被鑽杆上的螺旋葉片逐步向後輸送，直至排出孔外(wài)。鑽頭不斷破岩，鑽杆就連續排渣。因此，利用螺旋鑽機排渣能夠獲得較高的鑽進效率。這種方法僅适用于岩石比較松軟的鑽進中(zhōng)，對于粘性較大(dà)或者含有卵石的岩層中(zhōng)不能使用。

螺旋鑽機排渣的優點是設備的結構緊湊，工(gōng)作優良，維修簡便，成本低廉。不用壓氣排渣顯然粉塵少，對環境的污染小(xiǎo)。缺點是鑽杆旋轉阻力大(dà)，耗費(fèi)的功率多，螺旋葉片磨損厲害。特别是鑽垂直孔時，這兩個問題就顯得突出。

由于螺旋鑽機承受着較大(dà)的軸壓力、回轉扭矩和其他方面的動載荷，而且是在岩渣甚至泥水中(zhōng)轉動，工(gōng)作天劍不好。因此，對螺旋鑽機的設計要求是：結構合理重量輕、接頭處對中(zhōng)性好、接卸方便。要有足夠的輕度、剛度和抗磨性。