長螺旋鑽杆的改良措施

長螺旋鑽杆改良前，生(shēng)産效率低，勞動密集度高，生(shēng)産質量低，無法更換電(diàn)鑽管，無法滿足設計要求和用戶要求。螺旋刀片是由手動切割氣體(tǐ)制造的，螺旋刀片由外(wài)部承包商(shāng)單位加熱，使用輪胎模具加工(gōng)。這個加工(gōng)方法，輔助時間長，生(shēng)産效率低，勞動密集度高（貴），外(wài)觀粗糙，保護尺寸困難。

在設備過程中(zhōng)，長螺旋鑽杆的螺旋式絲杆的生(shēng)産始終不夠完善，生(shēng)産效率低，加工(gōng)質量低，兼容性低，特别是螺旋式絲段的加工(gōng)難，焊接變形大(dà)。長螺旋線管使用無縫管子作爲鑽頭管主體(tǐ)，法蘭兩端焊接，多個螺旋塊在中(zhōng)間被螺旋形焊接。螺旋式木管的質量，與同盟的建設效率有關，雖然影響了同盟的整體(tǐ)質量，但是爲了應對無法保護鑽管品質的情況，技術人員(yuán)采取了許多對策。。

長螺旋鑽杆實際效果爲主措施：（1）螺旋片下(xià)料工(gōng)藝實際效果爲主：螺旋片下(xià)料工(gōng)藝變更前，内側和外(wài)側的圓被手動切斷，實際效果爲主後，簡檔内側和外(wài)側的圓被連續氣體(tǐ)切斷。經過改進的過程解決上述問題，使工(gōng)廠的螺旋線管的質量深受定性提高。

（2）改進螺旋片拉制成型工(gōng)藝：通過實際效果爲主冷拔螺旋片工(gōng)藝，大(dà)幅提高了生(shēng)産效率，降低了勞動強度，通過冷軋工(gōng)藝實際效果爲主了外(wài)觀質量。

（3）實際效果爲主焊接流程：将凸緣焊接到鑽頭管實體(tǐ)的一(yī)端。螺旋螺釘從凸緣的固定部分(fēn)（兩個孔之間）開(kāi)始，在鑽頭管主體(tǐ)周圍焊接到鑽頭管主體(tǐ)的另一(yī)端。固定位置（兩個孔之間）的螺旋塊邊緣。